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磁軛法
定義
磁粉探傷儀的磁軛法是利用電磁軛與工件形成閉合磁路，從而對工件實施縱向磁化的方法。
圖示
如圖1-1所示。圖（a)為固定式磁粉探傷機的磁化裝置，其中一磁極應(yīng)可調(diào)，以適應(yīng)工件的長度變化，這是對工件的整體磁化方法；圖（b)為便攜式磁粉探傷儀磁軛，磁扼也可以采用兩極間距可調(diào)的活動式結(jié)構(gòu)，通常都用于對工件局部磁化。
（a)為固定式磁化裝置 （b)為便攜式磁軛
圖（1-1）磁軛法
工作原理
當電流通過電磁扼的激磁線圈時，鐵芯磁軛兩極與工件形成閉合磁路，工件中形成一個縱向磁場使工件磁化。如果工件表層存在橫向缺陷，就可以形成缺陷磁痕，顯示缺陷。磁扼法磁化工件，由于磁力線在工件和軛鐵中形成閉合回路，磁通損失很小，幾乎不存在退磁場,磁化效果好，靈敏度高。同時電流不與工件接觸，不會燒傷工件。便攜式磁扼輕便小巧，不受使用場合、工件復(fù)雜程度的限制。
注意事項
使用磁軛法時，應(yīng)注意使工件與磁扼有良好的接觸。接觸不良，隨著接觸面氣隙的增大，對工件表面磁場強度的損失較為嚴重。同時還會在接觸部位產(chǎn)生相當強的漏磁場，它會吸附磁粉，使得所在區(qū)域內(nèi)缺陷磁痕無法辨認，形成盲區(qū)。盲區(qū)范圍隨氣隙而增大，接觸較好時，盲區(qū)范圍為2?3mm，盲區(qū)最大可達15mm。使用固定式電磁軛時，要注意工件與軛鐵接觸截面面積上的匹配，相差懸殊時對工件端部的檢測都會帶來不利影響。工件截面大于扼鐵截面，工件端部磁化不充分;工件截面小于軛鐵截面，接觸部位漏磁嚴重，使工件兩端檢測靈敏度下降。
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